吸濕排汗測(cè)試儀廠家介紹吸濕排汗指的是使不親水的織物同時(shí)具有吸濕性和快干性，一般來說，無論是天然纖維還是合成纖維都很難兼具這兩種特性，但是吸濕排汗加工技術(shù)可以做到這一點(diǎn)。因此，對(duì)于*不吸水的聚酯纖維而言，吸濕排汗加工技術(shù)又賦予它新的生命。

 

一、吸濕排汗纖維的吸水和放水性能

 

    纖維的吸濕排汗性能取決于其化學(xué)組成和物理結(jié)構(gòu)形態(tài)。從皮膚表面蒸發(fā)的氣態(tài)水分首先被纖維材料吸收（即吸濕），然后經(jīng)由材料表面放濕；而皮膚表面的液態(tài)水分由纖維內(nèi)部的孔洞（毛細(xì)孔、微孔、溝槽）以及纖維之間的空隙所產(chǎn)生的毛細(xì)效應(yīng)使水分在材料間表面的吸附、擴(kuò)散和蒸發(fā)（即放濕）。兩種作用的結(jié)果導(dǎo)致水分發(fā)生了遷移，前一種作用主要與纖維大分子的化學(xué)組成有關(guān)，后一種作用則與纖維的物理結(jié)構(gòu)形態(tài)有關(guān)。

 

    吸濕排汗纖維一般具有較高的比表面積，表面有眾多的激孔或溝槽，其截面一般為特殊的異形狀，利用毛細(xì)管效應(yīng)，使纖維能迅速吸收皮膚表面濕氣與汗水，通過擴(kuò)散、傳遞到外層帶發(fā)。

 

1、纖維的吸水性

 

   吸濕排汗纖維具有吸水性的特征，是纖維表面有許多內(nèi)外溝通的微孔或原纖維間隙和表面溝槽，使得水分容易進(jìn)入纖維間，同時(shí)，沿著纖維軸方向不少管狀的溝槽或毛細(xì)管，為水分的遷移提供通道，因此纖維有良好的吸水性．吸水之后也不出現(xiàn)像棉那樣因吸水而膨潤(rùn)的現(xiàn)象。

 

2、纖維的干燥性

 

   滌綸間的水分主要靠大量的微孔毛細(xì)管引力被纖維握持，或者機(jī)械地保持在纖維間的毛細(xì)管中。在正常環(huán)境溫度下水分容易輸送到纖維表面而揮發(fā)掉。

 

二、吸濕排汗滌綸的生產(chǎn)方法

 

    由于滌綸是一種結(jié)晶性很高的纖維。分子主鏈中沒有親水性基團(tuán)，因此呈疏水性，吸濕排汗很差。因此服裝穿著透濕性差，有悶熱感。又有靜電易于積累引起的種種麻煩?？v觀吸濕排汗滌綸的開發(fā)。主要是通過物理和化學(xué)改性，或兩者結(jié)合方法實(shí)施。

 

1、特殊異形纖維

改變噴絲孔形狀是提高纖維導(dǎo)濕性簡(jiǎn)單、直觀和行之有效的方法。主要在異形纖維的縱向產(chǎn)生許多的溝槽。纖維通過這些溝槽的芯吸效應(yīng)起到吸濕排汗的作用。美國杜邦公司生產(chǎn)的“coolmax”滌綸。其截面為*的扁十字形，纖維表面縱向成四個(gè)槽．其次面積比常規(guī)圓形截面大20%，故排汗性能高于常規(guī)滌綸。

 

2、聚合苯乙烯稀物共混或復(fù)合紡絲

將含親水基的聚合物與聚酯切片混紡絲，同時(shí)用特殊設(shè)計(jì)的異形噴絲板生產(chǎn)吸濕排汗纖維。

將滌綸切片和親水性聚合物，用紡皮芯復(fù)合的異形的吸濕排汗纖維。通常將親水性聚合物為復(fù)合纖維的芯層，而滌綸為皮層。親水性聚合物一般是聚醚改性聚酯和親水性改性的聚酰胺。兩種組分分別發(fā)揮吸濕和導(dǎo)濕作用，這樣的復(fù)合纖維有吸濕、導(dǎo)濕的作用，達(dá)到吸濕排汗的功效。

 

3、接枝共聚

通過接枝共聚方法，在大分子結(jié)構(gòu)內(nèi)引人親水基因，以增加纖維吸濕排汗功能。通常是引人羧基、酰胺基、羥基和氨基等，增加對(duì)水的親和性．在原料改性的同時(shí)，還要有適當(dāng)?shù)募徑z工藝，使纖維具有多孔結(jié)構(gòu)和更大的比表面積等。

 

    從目前吸濕排汗滌綸工業(yè)化何況看來，主要是利用物理方法，紡“+”、“Y”和”T”三種異形纖維，在其表面還有數(shù)量不等的微細(xì)溝槽，以利加強(qiáng)導(dǎo)濕排汗功能。